99亚洲精品,丁香五月在线,亚洲无码三区,国产免费久久久久久久久无码浪潮,伊人久久中文字幕,无码免费视频,国产一级无码,在线观看无码

振動時效系統(tǒng)配置 
C型卡具  我們采用45號彈簧鋼鑄造而成，增加其內(nèi)在韌性、剛度，提高使用壽命。開口尺寸200mm。
激振器  電機采用技術(shù)，是國內(nèi)采用內(nèi)缸套外鋁合金復(fù)合機殼技術(shù)，電機具有功率大、重量輕、散熱快、功耗小，可靠性高、防振等特點的永磁無槽直流電機。 
 偏心箱采用鋁合金外殼，高碳鋼偏心塊精密組合而成；整機重量輕，人性化易安裝；高碳鋼偏心**損、力量大、壽命長；偏心無*可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，激振力可滿足于從幾公斤到三百噸構(gòu)件的時效處理，真正做到一機多能，從而降低客戶的投資成本；
 采用電磁計數(shù)器，計數(shù)到0.1%，電磁計數(shù)器安全**，相對于光耦計數(shù)可以有效的防止電機在時效處理過程中產(chǎn)生抖動而影響計數(shù)不準確及電流過高燒壞計數(shù)器等。
 激振器內(nèi)置四個軸承，兩個大軸承選用德國FAG**進口的高速防振軸承，兩個小軸承選用日本NSK**進口的調(diào)心滾子軸承，承載能力大，剛性好，有效的保證電機的工作時間長，延長使用壽命；
熱敏繪圖儀 該儀器采用目前*上的熱敏打印機機芯，外型美觀，操作簡單，自動記錄振動時效處理參數(shù)，并在同一坐標系內(nèi)打印出處理前、后應(yīng)力參數(shù)圖形，應(yīng)力參數(shù)對比直觀，圖形可靠，便于存檔，是目前市場同類產(chǎn)品無法比擬的繪圖打印紀錄設(shè)備。
移動操作臺 使用移動操作臺可以快速的將設(shè)備安裝到工廠任何地方進行時效，大大節(jié)約了設(shè)備來回搬運時間，同時大大提高工作效率。
橡膠墊 用于支撐工件，減少能量消耗，保障振動效果。選用順丁橡膠作為基本材質(zhì)，經(jīng)硫化處理將具有塑性的半成品制成高彈性，適用于振動時效設(shè)備的終產(chǎn)品。順丁橡膠具有耐寒性、**性和韌性強、彈性好，動負荷下發(fā)熱少，耐老化性等特點。
拾振器 設(shè)備采用國家實驗室級振動加速度傳感器，屏蔽線，靈敏度高，抗干擾性強。

振動時效技術(shù)的作用及原理
1、振動時效的技術(shù)作用
振動消除應(yīng)力技術(shù)（又稱振動時效技術(shù)），在我國已應(yīng)用20個年頭，全國已有1500多家企業(yè)在應(yīng)用，應(yīng)用的范圍相當廣泛，有機床、重型機械、冶金設(shè)備、造船、航天、鐵路、化工機械、汽車制造、核工業(yè)等機械構(gòu)件都可以采用振動時效來消除應(yīng)力，代替原熱時效工藝。其技術(shù)作用為：
①降低鑄件內(nèi)應(yīng)力20%以上，降低焊接構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力30%以上（這是國家機械行業(yè)標準JB/T10375-2002中規(guī)定的值）。
②防止或減少鑄件、焊接構(gòu)件等的變形，以保持精度。
③減少或延緩構(gòu)件在使用中產(chǎn)生裂紋。
④提高焊接構(gòu)件疲勞壽命40%以上。
2、關(guān)于振動時效消除應(yīng)力的原理
近二十多年來，國內(nèi)外出現(xiàn)了“振動處理技術(shù)”用來調(diào)整金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，以代替熱處理技術(shù)，它屬于機械作用法。這種新技術(shù)在國外被稱做“Vibratory Stress Relief Method”（簡稱VSR）。由于這種方法可以降低或均化金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，因此可以提高構(gòu)件的使用強度，減少變形，可以防止或減少由于熱處理和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋。特別是在節(jié)省能源、處理時間上具有明顯效果，因此被許多國家大量使用。
振動消除應(yīng)力實際上就是用周期的動應(yīng)力疊加，使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。振動處理時，通過激振器對被處理金屬構(gòu)件施加一動應(yīng)力，如果動應(yīng)力幅與被處理的金屬構(gòu)件上某些點所存在的殘余應(yīng)力之和達到或*過材料的屈服**時，這些點將產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達到屈服**，也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形，而且這種塑性變形往往是**發(fā)生在殘余應(yīng)力的點上，使這些點受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是振動時效消除殘余應(yīng)力的機理。即
      σ動+σ殘>σs
式中：σ動——施加在被處理件上的周期動應(yīng)力。
σ殘——被處理件中的殘余應(yīng)力。
σs ——被處理件材料的屈服**。
根據(jù)上述機理和大量實踐，表明振動時效的一個**特點是：高應(yīng)力降低的比例大，特別是應(yīng)力集中處，殘余應(yīng)力降低快。
由于振動時效的上述作用，使該項技術(shù)得到廠礦企業(yè)和國家的重視和認可，1991年**了國家行業(yè)標準JB/T5928.91（現(xiàn)實行JB/T10375-2002），并在1993年被國家科委批準為“科技成果**推廣計劃”項目，在全國普遍推廣。特別是振動消除應(yīng)力近幾年運用到國防、航空、航天等高新技術(shù)中，其中高速鐵路，航天飛機發(fā)行架均采用了振動消除應(yīng)力技術(shù)。

VSR-08振動消除應(yīng)力系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)附件
1.技術(shù)特點
VSR-08型振動消除應(yīng)力系統(tǒng)
本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱，具有良好的擴展性和可靠性，確保主機及技術(shù)資料安全；抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在*加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行；
操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴格的選用**進口元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的運行；
嵌入式程序編入，可根據(jù)用戶反饋信息進行產(chǎn)品改進升級。
本系統(tǒng)供電電源電壓為交流220V±10%，無需供電，方便隨時隨地都可操作。
真彩液晶顯示
采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；
全自動工作模式
全智能化設(shè)計（一件操作），該功能具有操作簡便，容易掌握之特點。當系統(tǒng)打開總電源開關(guān)后，按下啟動鍵，自動升速，自動判斷諧振峰，自動選擇處理時間，自動采集振動信號時時在線統(tǒng)計、分析，選擇有效激振頻率，完成整個工藝過程，并自動繪制整個振動時效工藝曲線。
全程參數(shù)跟蹤 
在時效處理過程中，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實時監(jiān)測，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。