99亚洲精品,丁香五月在线,亚洲无码三区,国产免费久久久久久久久无码浪潮,伊人久久中文字幕,无码免费视频,国产一级无码,在线观看无码

您好!歡迎光臨陜西安燁順科技有限公司網(wǎng)站!
?
提供專業(yè)的殘余應(yīng)力檢測及振動時效消除應(yīng)力解決方案
專業(yè)生產(chǎn)、校企合作、節(jié)能環(huán)保、服務(wù)廣泛
客戶咨詢服務(wù)熱線:
13299119907
新聞中心
您的位置: 主頁 > 新聞中心 > 新聞中心 > 振動時效的原理是什么?能代替熱處理嗎?

振動時效的原理是什么?能代替熱處理嗎?

作者:admin    發(fā)布時間:2020-11-02 08:17     瀏覽次數(shù) :


振動消除應(yīng)力設(shè)備振動消除應(yīng)力的原理概 述 振動處理技術(shù)又稱做振動消除應(yīng)力,在我國又稱做振動時效,它是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(稱做激振器)剛性固定在金屬構(gòu)件上,并將金屬構(gòu)件用橡膠墊等彈性物體支撐起來,通過控制系統(tǒng)啟動電機(jī),并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)數(shù),使構(gòu)件處于共振狀態(tài),經(jīng)20分鐘左右的振動處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的,可見,用振動調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡單的。 振動時效之所以能夠部分地取代熱時效,是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點。 (一)、金屬構(gòu)件機(jī)械性能顯著提高 經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%-80%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。振動消除應(yīng)力設(shè)備振動消除應(yīng)力的原理因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕;可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生;可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。 (二)、實用性強(qiáng) 由于設(shè)備簡單,易于搬動,因此可以在任何場地進(jìn)行現(xiàn)場處理,它不受構(gòu)件大小和材料的限制,從幾十公斤到上百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是對于一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時,振動時效就具有更加突出的優(yōu)越性。 主要技術(shù)性能 1、轉(zhuǎn)速范圍: 2000 R/MIN-6000 R/MIN; 2、激振力調(diào)整范圍:0-50KN; 3、電機(jī)額定功率: 2000W; 4、穩(wěn)速精度: ±1R/MIN; 5、加速度量程: 0—50.0g; 6、電機(jī)額定電流: 13.0A; 7、電機(jī)額定電壓: 170V; 8、供電電源電壓: 交流220V±10%,50HZ±4%; 9、絕緣等級: E級; 10、工作條件: 環(huán)境溫度:-20℃ — +40℃; 相對濕度:不大于80%(25℃); 11、實時記錄并打印G—N,G—T曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)。振動消除應(yīng)力設(shè)備振動消除應(yīng)力的原理
從宏觀角度分析,振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無意識導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險的峰值應(yīng)力。振動時效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動處理后殘余應(yīng)力通??山档?0~55%,同時也使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力分布均勻化。

除殘余應(yīng)力值外,決定零件尺寸穩(wěn)定性的另一種重要因素是松弛剛性,或零件的抗變形能力。
從微觀方面分析,振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動應(yīng)力。眾所周知,工程上采用的材料都不是理想的彈性體,其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷。鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體得石墨。故而無論是鋼、鑄鐵或其他金屬,其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中。當(dāng)受到振動時,施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到一定的數(shù)值時,在應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位就會超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這種塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值,并強(qiáng)化了金屬機(jī)體。而后,振動又在一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用,直至振動附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性性別為止,此時,振動便不再產(chǎn)生消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬作用。上述解釋已由大量的試驗加以證明

[返回]   
德化县| 曲靖市| 瓮安县| 长岛县| 汝阳县| 曲水县| 安宁市| 富阳市| 建德市| 隆德县| 澄迈县| 察隅县| 扎囊县| 鄂尔多斯市| 通化县| 千阳县| 双峰县| 临安市| 新疆| 马山县| 汪清县| 深州市| 正镶白旗| 绵阳市| 榆中县| 红桥区| 遂宁市| 宾阳县| 竹溪县| 东莞市| 天门市| 博野县| 金门县| 渭南市| 永丰县| 萨迦县| 汉沽区| 桦川县| 罗江县| 安福县| 锦州市|